制造業是國(guó)民經濟的(de)主體，是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強國(guó)之基。近年(nián)我國(guó)制造業持續快速發展，建成了門類齊全、獨立完整的(de)産業體系，有力推動工業化和(hé)現代化進程。但是與世界先進水平相比，中國(guó)制造業仍然大而不強，在自(zì)主創新能力、資源利用效率、産業結構水平、信息化程度、質量效益等方面差距明顯，轉型升級和(hé)跨越發展的(de)任務緊迫而艱巨。
2015年(nián)國(guó)務院審議通過《中國(guó)制造2025》，為(wèi)中國(guó)制造業未來10年(nián)設計頂層規劃和(hé)路線圖，通過努力實現中國(guó)制造向中國(guó)創造、中國(guó)速度向中國(guó)質量、中國(guó)産品向中國(guó)品牌三大轉變，推動中國(guó)到2025年(nián)基本實現工業化和(hé)信息化的(de)兩化融合，邁入制造強國(guó)行列。
為(wèi)了實現中國(guó)智能制造的(de)崛起，國(guó)內(nèi)各類生産機構對MES系統解決方案的(de)需求呈現高(gāo)速增長(cháng)，北京節點通MES系統經過近十年(nián)的(de)經驗積累和(hé)優化叠代，産品成熟，實施經驗豐富，我們将緻力于為(wèi)中國(guó)制造業的(de)升級貢獻力量。
生産執行系統（MES）需求分析
架構：MES處于制造企業計劃層（ERP）和(hé)控制層（PCS）之間的(de)執行層，是ERP和(hé)PCS之間的(de)橋梁和(hé)紐帶，是制造企業實現敏捷化和(hé)全局優化的(de)關鍵系統。
業務：MES提供實現從訂單下達到完成産品的(de)生産活動優化所需的(de)信息，運用及時準确的(de)數據，指導、啓動、響應并記錄車間的(de)生産活動，能夠對生産條件的(de)變化做(zuò)出迅速響應，從而減少非增值活動，提高(gāo)效率。MES不但可(kě)以改善資本運作收益率，而且有助于及時交貨、加快存貨周轉、增加企業利潤和(hé)提高(gāo)資金利用率。MES通過雙向的(de)信息交互形式，在企業和(hé)供應鏈之間提供生産活動的(de)關鍵基礎信息。
應用場景
業務場景：生産排程、工藝工序、設備管理(lǐ)、人員績效、質量控制、防僞追溯
業務痛點
- 管理(lǐ)手段落後：紙面文件，手工管理(lǐ)工作量大，費時費力
- 計劃調度繁瑣：依靠人工經驗，計劃趕不上變化，生産調度臨時性、随意性和(hé)盲目性大
- 生産準備耗時：車間物料、工裝、設備、資料等制造資源與生産計劃相脫節，延長(cháng)生産周期
- 過程管理(lǐ)延遲：需要跑到現場了解情況，信息滞後，不能全面及時掌握所有生産數據
- 在制品周轉和(hé)等待時間長(cháng)，管理(lǐ)混亂
- 成本控制缺乏準确依據
- 質量保障與追溯：過程數據收集困難
- 設備利用率低(dī)
- 交貨周期長(cháng)
- 缺乏快速響應能力
- 質量與成本控制困難
- ……
解決方案
MES系統在制造企業中的(de)位置和(hé)協同作用
MES系統的(de)功能架構
MES系統的(de)具體效益和(hé)價值
有形效益
1、消除紙上作業和(hé)因紙上作業所産生的(de)相關錯誤；
2、确切掌握生産狀況，提高(gāo)交貨準确度，理(lǐ)順物料流程，減少産能産出的(de)時間；
3、正确掌握在制品數量，及不良品之追蹤，降低(dī)在制品成本；
4、以條形碼追蹤産品序号，收集完整資料，提高(gāo)産品之服務水準；
5、及時反應品質問題，追蹤品質曆史，提高(gāo)産品品質；
6、減少人工統計和(hé)手工報表，提高(gāo)現場管理(lǐ)人員生産力；
7、上層人員對于現場的(de)控制、溝通更容易，對于即将發生的(de)問題和(hé)未來加工的(de)作業監控更易；
8、對于特定的(de)操作更容易追蹤其不良品的(de)産生；
9、提高(gāo)現場發生事件的(de)可(kě)見度；
10、即時資訊的(de)取得可(kě)以使規劃和(hé)排程有更佳效果。
無形效益
1、提高(gāo)企業品質形象以獲取客戶信心；
2、能正确快速制定生産決策；
3、公司競争力的(de)提升。
核心價值
1、直接提升制造執行力(交付能力)；
2、讓生産以及物流環節透明、透明、更透明；
3、盡可(kě)能地(dì)追根溯源；
4、及時、準時、實時地(dì)把握變化，随需應變。